ヒューマノイドロボット関節用減速機の技術ロードマップ:「両立」をいかに実現するか

Interact Analysis

16 December 2025

Marco Wang

マルコ・ワン(Marco Wang)

リサーチアナリスト

マルコは商用車部門のリサーチディレクターを補佐しています。インタラクト・アナリシス入社以前は、彼はドイツで大学院卒業後、投資銀行で主に自動車セクターのクロスボーダーM&Aプロジェクトにおける産業調査を担当しました。水素自動車市場において豊富なリサーチ経験を持っています。

ヒューマノイドロボットの関節アクチュエータは「運動関節の心臓部」であり、その技術選定は常に一組の中核的な矛盾を中心に展開される。すなわち、高精度でありながら耐衝撃性を備えること、小型でありながら大トルクを実現すること、低コストでありながら高信頼性を確保すること、さらに柔軟な制御を可能にしつつ耐久性を維持することである。

この「両立」を求める多元的要求により、関節アクチュエータ技術(特に減速機の次元)は顕著な多様性を示している。現段階では、異なる技術パスが並行して共存し、継続的に改良されている。業界内における技術的試みや路線論争は一度も途切れたことがなく、市場において主流技術のコンセンサスは未だ形成されていない。その核心的な理由は、ヒューマノイドロボットの規模的な商用応用シナリオが依然として明確ではなく、「最適解」を定義する統一的な性能指標が存在しないことにある。各種技術は特定の要求次元において優位性を持つ一方で、回避困難な短所も併存している。

 

五大技術パス

長所と短所があり、応用シナリオに応じる

 

(一)ハーモニックドライブ減速機

上肢関節の「精度ベンチマーク」である

ハーモニックドライブ減速機は、現在ほとんどのヒューマノイドロボットメーカーが上肢関節に採用する主要なソリューションである。その核心的優位性は、極めて高精度な制御、コンパクトな寸法設計、および軽量特性にある。また、この技術は協働ロボット分野で長期にわたる技術検証と量産適用を経ており、成熟度が高い。これにより、上肢関節に求められる動作精度および空間適合性といった核心的要求を十分に満たすことができる。しかしながら、フレキシブルホイールとスチールホイールの構造設計に起因し、ハーモニックドライブ減速機は耐衝撃性に乏しい。瞬間的な高負荷や激しい運動を伴うシナリオでは疲労損耗が生じやすく、このことが下肢関節への適用を制限する要因となっている。

(二)プラネタリ減速機

コストと耐衝撃性の「バランス型選択肢」である

プラネタリ減速機の核心的競争力は、耐衝撃性がハーモニックドライブ減速機より優れ、同一仕様における製造コストが相対的に低い点にある。また、トルクの透明性および逆駆動特性にも優れている。

一方で、技術的課題は、寸法とトルクの間で妥協を余儀なくされる点にある。負荷要件が厳しくなく、動的性能を重視する小型ヒューマノイドロボット(例:宇树 G1)においては、プラネタリ減速機は小型の筐体で基礎的な動力伝達を実現できる。大型二足型ヒューマノイドロボットの場合、下肢関節に比較的余裕があり、精度要求も相対的に緩いため、多くの企業は下肢関節駆動にプラネタリ減速機を採用している。一方で、柔軟な力制御と逆駆動特性を重視するヒューマノイドロボットメーカーは、プラネタリ減速機をベースに極低減速比の準直結駆動(QDD)関節を構築するケースも存在する。

(三)サイクロ減速機

下肢関節の「潜在的有望株」である

サイクロ減速機は、技術特性において「中間的優位性」を示す。耐衝撃性および逆駆動性能はハーモニックドライブ減速機より優れ、精度および寸法制御はプラネタリ減速機より優れており、理論上、下肢関節の理想的な選択肢である。すなわち、二足歩行時の地面からの衝撃に耐えつつ、関節動作の精密制御要求を満たすことが可能である。しかしながら、コストが高い点が技術的な短所であり、世界的にサイクロ関節を大規模に採用しているヒューマノイドロボット企業は10社未満にとどまる。注目すべきは、今年設立された中国企業动易科技で、国内で大量にサイクロ関節を使用する初のメーカーである。また、米国のAgility Robotics、Foundation Robotics、韓国のROBOTISなどは、海外でこの技術路線を採用する代表的なヒューマノイドロボット企業である。

(四)ケーブル駆動

擬人化の「柔軟な探索」技術である

ケーブル駆動関節は、ケーブルを伝達媒体として用い、人間の腱構造に類似させた典型的な少数派技術パスである。その核心的優位性は、極めて擬人化された運動表現と柔軟な制御能力にあり、人間の関節の自然な力発生軌跡を模擬可能である。このため、人とロボットの相互作用(HRI)シナリオにおいて高い安全性を確保できる。しかしながら、この技術はケーブル材料の強度、耐摩耗性、耐疲労性に対して非常に高い要求を課す。耐久性不足が、スケール化応用の主要な制約要因となっている。現在、この技術を採用している企業には、1X、中国の星尘智能、韓国のNaver Lab、ROBROSなどがあり、いずれも高い擬人化要求を持つ製品開発に注力している。

(五)リニア関節(プラネタリローラボールねじ駆動)

負荷とエネルギー効率の「ハイエンドソリューション」である

リニア関節は、プラネタリローラボールねじを核心伝達装置として用いる。その最大の優位性は、極めて高い負荷能力と低エネルギー消費にあり、人型ロボットの一部関節(例:腰部や下肢の大関節)の重負荷駆動要求を満たすことが可能である。しかしながら、プラネタリローラボールねじは高精密機械部品に分類されるため、信頼性の高い製品を提供できるメーカーは限られており、コストも非常に高い。また、リニア関節の採用は制御アルゴリズムに対しても高度な要求を課す。具体的には、ねじの直線運動と関節の回転運動を精密に協調させる必要があり、アルゴリズムの難易度が高くなる。

 

世界20社以上のヒューマノイドロボットメーカー

関節アクチュエータ技術の整理

 

関節アクチュエータの技術選定現状を明確に示すため、世界規模で20社以上の主要ヒューマノイドロボットメーカーの関節技術パスを整理した。前述の通り、ハーモニックドライブ、プラネタリ減速機、サイクロ減速機、ケーブル駆動、リニア関節の五大技術パスはいずれも明確な優位性と短所を有しており、どの技術も「両立」を求めるすべての要求を全面的に満たすことはできない。このため、現在ほとんどのメーカーは関節アクチュエータを開発する際に、ヒューマノイドロボットの性能要求を満たすための高度なカスタム開発を行っている。さらに、前掲図に示される通り、製品は単一技術フレームワークに留まることはなく、同一機種のロボットであっても関節ごとに異なる技術を採用する場合がある。この「ニーズに応じたカスタマイズと優位性の補完」という開発思想は、「両立」の矛盾を解消するための重要な方向性として確立されている。

 

お結びに

 

現時点において、どの技術パスが主流ソリューションとなるかについての合意は依然として困難である。各メーカーは、実際の応用シナリオにおけるフィードバックに基づき、積極的に技術の改良・更新を進めている。関節アクチュエータ技術の最終的な方向性は、本質的にヒューマノイドロボットが規模的に商用化可能な応用シナリオを実現できるかに依存する。応用シナリオごとにロボットの形態(小型・軽量化/大型・高負荷化)、動作要求(高精度操作/強動的歩行)、使用環境(屋内協働/屋外複雑地形)が異なることから、関節の精度、耐衝撃性、寸法、コスト、耐久性などの指標に対する優先順位も変化する。

規模的な商用化が実現するまでは、「両立」を求める多元的要求が、関節アクチュエータ技術に多様なイノベーションと反復改良を促す原動力となる。そして最終的に突出する技術パスは、主流応用シナリオの核心的要求に最も適合し、性能とコストの最適なバランスを実現するソリューションであることは間違いない。まさに、今後のヒューマノイドロボット技術の進化を示す指針となるものである。

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